O que a análise de óleo revela?

Ao processar a amostra em laboratório, realizamos uma verdadeira radiografia do interior do seu compressor. A espectrometria identifica partículas microscópicas de metais de desgaste. Um pico de ferro ou cobre no laudo, por exemplo, indica que as engrenagens ou os rolamentos dos rotores estão em atrito e prestes a falhar.

Além do desgaste metálico, o teste mede a presença de contaminantes externos, como sílica e poeira, que burlaram o filtro de admissão, e monitora a contaminação por água, que destrói as propriedades lubrificantes e acelera a oxidação do sistema.

Monitoramento da degradação química (TAN)

Todo óleo lubrificante sofre degradação térmica e oxidação com o tempo. A nossa análise mede a viscosidade cinemática e o Índice de Acidez Total (TAN - Total Acid Number). Quando o nível de acidez do óleo sobe além do limite seguro, ele começa a atacar quimicamente os selos e metais do compressor, formando uma borra espessa, também conhecida como verniz.

Esse verniz se aloja nos trocadores de calor, bloqueando o resfriamento e fazendo a máquina desarmar constantemente por alta temperatura. Identificar o aumento do TAN a tempo é a diferença entre uma simples troca de óleo e a retífica completa de uma unidade compressora.

A vantagem técnica da engenharia GRU

Implementar um plano de análise de óleo lubrificante transforma o seu setor de manutenção. Você deixa de atuar apagando incêndios e passa a tomar decisões baseadas em dados técnicos de laboratório.

• Prevenção da quebra catastrófica e do travamento dos rotores (airend).
• Extensão segura do intervalo de troca de óleo sintético, reduzindo custos.
• Identificação antecipada de desgaste prematuro em rolamentos.
• Proteção contra a formação de borra e verniz térmico nos trocadores de calor.
• Histórico de tendência documentado para auditorias de qualidade.

A vantagem técnica da GRU Compressores

Nossa engenharia faz com que os dados do laboratório não sejam apenas um laudo técnico, mas sim um plano de ação para proteger o seu equipamento.

• Análise laboratorial
  As amostras são processadas com foco em dados sobre espectrometria de metais, viscosidade, nível de oxidação e presença de água.
• Diagnóstico de engenharia
  A equipe técnica interpreta os resultados e indica as ações de manutenção mais adequadas para o equipamento.
• Coleta asséptica
  Uma amostra mal coletada compromete todo o laudo. Por isso, a coleta precisa reduzir o risco de contaminação externa cruzada.
• Curva de tendência de desgaste
  Com análises periódicas, é possível construir o histórico do compressor e acompanhar a velocidade de evolução do desgaste.
• Uso técnico do lubrificante
  O laudo pode orientar decisões sobre troca, extensão de uso ou substituição do óleo conforme a condição real do equipamento.
• Prevenção de verniz
  A identificação do aumento de acidez ajuda a agir antes que borra e verniz comprometam o resfriamento e a unidade compressora.